エアレイド機の機能は、繊維を単繊維に分散させ、気流を利用してウェブに均一に配置し、その後の強化プロセスに使用する均一なウェブ基材を提供することです。
ワインダー&カッター機で不織布の端の凹凸をカットし、一定幅のきれいなロール状に整えます。また、保管、梱包、その後の加工を容易にするために、必要なサイズに応じて不織布を細かく切断することもできます。
エアレイド機の機能は、繊維を単繊維に分散させ、気流を利用してウェブに均一に配置し、その後の強化プロセスに使用する均一なウェブ基材を提供することです。
ワインダー&カッター機で不織布の端の凹凸をカットし、一定幅のきれいなロール状に整えます。また、保管、梱包、その後の加工を容易にするために、必要なサイズに応じて不織布を細かく切断することもできます。
の Airlay 巻線および切断機 不織布生産ラインの重要な最終段階として機能し、特に空気力学的なウェブ形成技術によって形成されたハイロフトまたは高密度のウェブを処理するように設計されています。これらの機械は、連続繊維バットを扱いやすい市販のロールまたはシートに自動変換することに重点を置いています。正確な張力制御と高速縦方向または横方向の切断システムを統合することにより、 Airlay 巻線および切断機 自動車用断熱材、マットレス詰め物、ジオテキスタイルなどの素材が、仕上げプロセス全体を通じて構造的完全性と厚さを維持できるようにします。仕上げセクションの中核コンポーネントとして、 Airlay 巻線および切断機 は、さまざまな密度と厚さに対応できるように設計されており、年中無休の工業製造環境に必要な機械的信頼性を提供します。
エアレイド ウェブの仕上げ機械の動作ロジックには、いくつかの同期された機械ステージが含まれます。ウェブが形成され、熱的または機械的に結合された後、巻き取りセクションに入ります。の 表面巻きまたは中心巻きの原理 材料の脆弱性に応じて適用されます。ハイロフト製品の場合、繊維構造の圧縮を防ぐために張力を厳密に調整する必要があります。切断機構は、縦方向のスリットに円形ナイフまたは空気圧ブレードを使用し、横方向の切断は、ライン速度と連動して動く同期フライング シアーまたはギロチン ブレードによって実現され、生産を停止することなく完全に直角なエッジを確保します。
で 常熟宏宜不織布機械有限公司 、当社の機器は世界のさまざまな分野で活用されています。中国の不織布機械分野で 20 年以上の経験を持つ当社は、次のシナリオでこれらのシステムを導入してきました。
| 特徴 | 標準自動ワインダー | 耐久性の高いカッティング&スリッターユニット | 精密クロスカットシステム |
|---|---|---|---|
| 一次機能 | 連続ロール成形 | マルチレーン縦スリット加工 | 定長シート製作 |
| 材質の適合性 | ライトからミディアムロフトのウェブ | 高密度ニードルパンチフェルト | 硬質または半硬質エアレイドバット |
| 最高速度 | 最大50m/分 | 最大30m/分 | シートの長さに応じて可変 |
| 制御システム | 張力センサー付きPLC | 手動または空気圧ブレードセット | エンコーダ連動同期制御 |
製造した機械は、 ホンギ不織布機械 パフォーマンスを最適化するための高度なテクノロジーが組み込まれています。私たちの Airlay 巻線および切断機 モデルの特徴 自動制御システム 人的エラーを最小限に抑え、一貫したロール密度を確保します。主なハイライトは次のとおりです。
長期にわたる信頼性を確保するために、 品質の高いパフォーマンス 、切断ユニットと巻き取りユニットの定期的なメンテナンスが不可欠です。 常熟紅儀 では、次のプロトコルを推奨します。
スリッティング ナイフの切れ味をチェックし、巻き取りローラーの空気圧が指定範囲内 (通常は 4 ~ 6 bar) であることを確認します。自動制御システムでの誤った読み取りを防ぐために、センサーから繊維の蓄積を取り除きます。
縦方向のカッターの位置が合っているかどうかを確認します。わずかなずれでも、最終ロールでの「伸縮」が発生する可能性があります。ドライブチェーンに注油し、同期ベルトの張力を確認します。
Q: 機械は異なる厚さのエアレイド材料をどのように処理しますか?
A: Airlay 巻線および切断機 調整可能な圧力ローラーと高さ調整可能な切断ブリッジを利用し、切断品質を損なうことなく材料の厚さを 5 mm ~ 150 mm の間で移行できます。
Q: 切断システムを後で異なる幅にアップグレードすることはできますか?
A: はい。 ホンギ不織布機械 はモジュラーレールシステムを備えたスリッターアセンブリを設計しており、生産ニーズの変化に応じてナイフホルダーの追加や位置変更が可能です。
Q: これらのユニットの通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: カスタマイズに応じて、当社の通常の製造サイクルは 45 ~ 75 日で、その後、世界中のお客様に出荷する前に厳格な社内テストが行われます。
不織布機械の専門メーカー・商社として、 常熟宏宜不織布機械有限公司 は、完全な生産ラインとユニットマシンを 20 か国以上に提供し続け、あらゆる顧客の特定の要件に合わせた精密エンジニアリングを保証します。